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蘇州思爾德工程建設有限公司

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淺談食品GMP潔凈車間布局與規劃

2021-09-21 22:31:03  作(zuo)者：  出處：本(ben)站

 
　　GMP潔凈工程車間應有良好的通風條件，并且凈化工程車間內加工操作臺的照度應不低于220Lux，

車間其他區域不低于110Lux，檢驗工作場所工作臺面的照度應不低于 540Lux，瓶裝液體產 品的燈檢工

作點照度應達到1000Lux，并且光線不應改變被加工物的本色。車間燈具須裝有防護罩。
 

食品GMP車間的整體布局：
 
　　食品GMP潔凈工程車間的面積與生產相適應，布局要合理，排水暢通;GMP生產車間地面用防滑，堅

固，不透水，耐腐蝕的材料修建，且平坦，無積水，并保持清潔; 凈化車間出口及與外界相連的排水，通

風處裝有防鼠，防蠅，防蟲設施。車間內墻壁，天花板和門窗使用無毒，淺色，防水，防霉，不脫落，

易于清洗的材料修建。墻角，地角，頂角應當具有弧度(曲率半徑應不小于3cm) 。凈化車間內的操作臺，

傳送帶，運輸車，工器具應當用無毒，耐腐蝕，不生銹，易清洗消毒，堅固的材料制作。應當在適當的

地點設足夠數量的洗手，消毒，干手設備或用品，水龍頭應當為非手動開關。根據產品加工需要，車間

入口處應當設有鞋，靴和車輪消毒設施。應當設有與車間相連接的更衣室。根據產品 加工需要，還應當

設立與車間相連接的衛生間和淋浴室。
 
GMP潔凈工程車間布局:

      GMP生產車間的布局既要便于各生產環節的相互銜接，又要便于加工過程的衛生控制，防止生產過

程交(jiao)叉污染的發生。食品加工過程基本上都是從原料—→半成品—→成品的過程，即從非清潔到清潔的

過程，因(yin)此，加工車間的生產原則上應該按照產品 的加工進程順序進行布局，使產品加工從不清潔的環

節向清潔環節過渡，不允許在加工流程中出現交叉和倒流。清潔區與非清潔區之間要采取相應的隔離措

施，以便控(kong)制彼此間 的人流和物流，從而避免產生交叉污染，加工品傳遞通過傳遞窗進行。要在車間內

適當的地方(fang)，設置工器具清洗，消毒間，配置供工器具清洗，消毒用的清洗槽，消毒槽和漂洗槽，必要

時，有冷熱水(shui)供(gong)應，熱水的溫度應不低于82℃。

 
GMP潔凈工程車間結構:

     食品加工凈化車間以采用鋼混或磚砌結構為主，并根據不同產品的需要，在結構設計上，適合具體

食品加工(gong)(gong)的(de)(de)特(te)殊要(yao)求(qiu)。車間的(de)(de)空間要(yao)與生產(chan)相適應，一般(ban)情況(kuang)下，生產(chan)凈化車間內的(de)(de)加工(gong)(gong)人員的(de)(de)人均

擁有(you)面積(除設備外) ，應不少于1.5 平方(fang)米(mi)。過于擁擠的(de)凈化車間，不僅妨礙(ai)生產操作，而且人員之間

的相互碰撞，人員工(gong)作服與 生(sheng)產(chan)設(she)備的接觸，很容易造成產(chan)品污(wu)染(ran)。車間(jian)的頂面(mian)高度(du)不應低于3 米，

蒸煮間不應低于5 米(mi)。
 
　　加工區與加工人員的衛生設施，如更衣室，淋浴間和衛生間等，應該在建筑上為聯體結構。水產

品，肉類制品和速凍食品的冷庫與加工區也應該是聯體式結構。

 
GMP潔凈工程車間圍房 ：

        地面，墻面，頂面及門窗: 車間的地面要用防滑，堅固，不滲水，易清潔，耐腐蝕的材料鋪 制，

GMP生(sheng)產車間地(di)面表面要平坦，不積水(shui)。車間整個(ge)地(di)面的水(shui)平在設計和建造時應該比廠區的地(di)面水(shui)平

略高，地面(mian)有的斜坡度。車間的墻面應(ying)該鋪(pu)有2 米以上(shang)的墻裙，墻面用耐腐蝕，易清(qing)洗消毒，堅固，

不滲水的材料鋪制及用淺色，無毒，防水，防霉，不易脫 落，可清洗的材料覆涂。凈化車間的墻角，

地角和頂角曲率半徑不小于3厘米呈弧形。凈化車間的頂面用的材料要便于清潔，有水蒸氣產生的作

業區域，頂面所用的材料還要不易凝結水球，在建造時要形成適當的弧度，以防冷凝水滴落到產品

上。車間門窗有防蟲，防塵及防鼠設施，所用材料應耐腐蝕易清洗。窗臺離地面不少于1米，并有

45 度斜面。

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